唐山高强钢丝绳网片配合双组份一级聚合物浆加固材料

三、施工工艺
3.1工艺流程：
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3.2操作方法：
3.2.1 放线定位、基层处理。
   按图纸现场放线定位，确定加固范围。清除混凝土结构原有抹灰等修装面层。应处理至裸露原结构结实面，基层处理的边缘应比设计抹灰尺寸外扩50mm，对松散、剥落等缺陷较大的部位剔除后应涂界面剂后用聚合物砂浆进行修补，表面刮毛，经修补后的基面必须适时进行喷水保养，养护时间不得少于24小时。对有剥裸、锈蚀的钢筋进行除锈、防腐处理。梁柱边角与与钢丝绳接触面应倒钝，防止在张拉时损坏钢丝绳。对原结构待加固面进行凿毛处理，并清洗表面加以湿润，保持面层潮湿但无明水状态，以减少聚合物砂浆在固化时的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。水质应达到砂浆的用水要求。（除上述要求外尚应满足设计要求）

图3.2.2-1凿毛
3.2.2钢丝绳网片安装
   （1）.钢丝绳网片下料：应按照设计文件的说明和加固的具体部位尺寸进行钢丝绳网片下料。下料尺寸应考虑钢丝绳绷紧时的施工余量（图5.2.2-1）。钢丝绳裁剪时不得使断口处钢丝散开。
图3.2.2-2 钢丝绳网片张拉示意图
1固定端锚板（或采用角钢）2铝合金接头3钢绞线网片4铝合金压环5专用拉杆
6拉杆螺母7张拉端锚板8待加固砼体9锚板固定螺栓10绳卡（呈梅花形布置）
（2）、安装钢丝绳网片张拉端拉环：
在钢丝绳网片主筋端部用铝合金接头穿成环状，用专用液压钳压制，***夹裹力一致，安装牢固。钢丝绳端部应从铝合金接头包裹处露出少许，以不影响网片安装为宜。（图3.2.2-2）
钢丝绳铝合金压制接头遵照GB6946-93标准
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图3.2.2-3

（3）、安装钢丝绳网片固定端：
将钢丝绳网片主筋（受力方向）另一端头穿过锚板通孔（φ8.5mm）套上铝合金接头，用专用液压钳压制而成为固定端头。

图3.2.2.-4
（4）、钢丝绳网片一端固定：
确认钢丝绳网片布置的纵横方向及正反向，平行于主受力方向的钢丝绳在加固面外侧，垂直于主受力方向，钢丝绳在加固面内侧。将装好固定端网片的锚板固定于加固面的一端。

图3.2.2-5
（5）、钢丝绳网片的张拉、固定：
通过张拉器前端卡在张拉端锚板，通过扳手转动齿轮，使滑枕在齿条上水平移动，牵动滑枕上张拉端钢丝绳环套，实施对钢丝绳网片张拉。

图3.2.2-6
（6）、初始张拉值和实际张拉值的确定
1). 初始张拉值及初始张拉应力（σ0 ）的确定
钢丝绳张拉初始值应采用该钢丝绳的弹性起点值，弹性起点值为最小破断力F0x10%（KN）），依据GB/T24191-2009。
初始张拉应力为初始张拉值除以该钢丝绳的截面积
2)张拉程序
采用张拉器进行钢丝绳张拉，张拉器张拉时由装在张拉器端的压力传感器显示张拉的数值（单位KN），与此同时扭矩扳手显示扭矩值，该扭矩值即为实施钢丝绳张拉数值的依据。
钢丝绳网片张拉装置其特征表述如下：
① 张拉器张拉机理是：张拉器前端头卡在锚板上，通过扭矩扳手转动齿轮，使滑枕在齿条上水平移动，牵动滑枕上张拉端钢丝绳环套，实施对钢丝绳网片张拉。
② 张拉数值的测定：是由装在张拉器端头的压力传感器（数显、单位、KN）测定。当张拉至设计要求数值时，与此同时扭矩扳手显示扭矩值（单位N.M）。
③ 工人具体操作时，只需用扭矩扳手达到相应扭矩值时即可满足（等量代换）。
④ 其特点：操作简单、方便、直观、准确。
⑤ 两块锚板分别固定于梁或板的两端。
⑥ 钢丝绳网片一端由铝合金接头固定在锚板上，称为固定端。由拉杆、螺母、铝合金接头及钢丝绳环套组成的另一端，称之为张拉端。
⑦ 通过张拉器对钢丝绳网片实施张拉，达到张拉设计值。于此同时用另一扭矩扳手将拉杆螺母锁定在张拉端锚板上。从而完成钢丝绳张拉力值全程封闭。
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